와이어 스마트 모니터링 기술은 광산업계의 지능화 건설의 중요한 구성 부분(바얀가울 광산의 응용 사례)

一、바얀가울 광산 호이스트 상황 개요

바얀가울 광산의 주요 우물은 4줄 바닥 마찰 리프팅 기계로 주요 우물의 리프팅 높이는 595m, 생산 공정의 리프팅 속도는 10.37m/s, 리프팅 시간은 약 3분, 순환 석탄 추출량은 38톤*2입니다.리프팅 모터의 전력은 5000kWh·h이고 리프팅 주기는 시간당 20회이며 연간 작업 일수는 360일입니다.

二、TCK.W 시스템 응용

1、와이어 안전 최고 등급 상향

인공 검사를 기계 지능 검사로 대체하고 24시간 X 365일 와이어의 전 수명 주기 안전 모니터링을 완료하고 와이어 안전 위험을 적시에 감지하고 와이어 끊김 사고를 완전히 제거합니다.

2、생산과 동시에 빅데이터 스마트 모니터링을 완료하면 비용 절감 및 효율성 향상 효과가 상당합니다.

2.1 탄광 안전 규정'에 따르면 리프팅 와이어는 하루에 한 번 점검해야 합니다.

2.2 와이어 로프는 0.5m/s의 속도로 하루에 한 번 검사되며 시간은 0.5시간입니다.1회 테스트의 에너지 소비는 2500Kw로 10개의 리프팅 사이클을 줄이고 석탄 추출량을 760톤 줄이며, 바얀가울 광산의 연간 테스트 시간은 약 180시간, 에너지 소비는 900만kW·h로 3600개의 리프팅 사이클을 줄이고 석탄 추출량을 273,600톤 줄이며 현재 톤당 석탄 가격 1,760위안으로 계산하면 연간 생산량은 4.8150만 위안 감소합니다.

TCK .W 시스템 사용 후 바얀가울 광산은 생산과 동시에 모니터링을 완료할 수 있으며 연간 180시간의 가동 중단 및 로프 확인 시간이 감소하여 석탄 생산량이 273,600톤 증가하고 생산량이 거의 4.8150억 위안에 달합니다.

2.4 로프 검사에 특별히 사용되는 시동 에너지 900,000kW·h를 절약하고 전기 요금을 36.9만 위안 절약합니다.

3、에너지 절약 및 배출 감소 효과가 뛰어나 이중 탄소 목표 달성에 도움이 됩니다.

바얀가울 광산의 연간 측정 에너지 소비량은 900,000kW·h로, 사실상 이산화탄소 배출량이 897,300kg 증가했습니다. TCK.W 시스템을 사용한 후, 연간 감지에너지 소비량을 900,000kW·h 절감하고, 이산화탄소 배출량을 897,300kg 줄일 수 있어 '이중 탄소' 목표 달성을 위한 강력한 기술 지원을 제공한다.

4、로프 비용을 절감하고 환경 보호를 위한 기술적 출발점을 제공합니다.

바얀가울 광산의 1회 로프 사용 비용은 172.21만원이고, 로프 교체 주기는 2년이며, 연간 평균 로프 사용 비용은 86만원이다. 탄광 안전 규정에 따르면 강철 와이어 로프를 2년간 사용한 후 와이어 로프가 끊어져 직경이 줄어들고 부식 정도가 규정을 초과하지 않으면 1년 동안 계속 사용할 수 있습니다. 우리는 TCK.W 스마트 모니터링 시스템이 와이어 로프의 수명을 최소 1년 연장하고 로프 사용 비용을 1/3로 줄이면서 안전을 보장할 수 있는 잠재력을 가지고 있다고 믿습니다. 줄 사용 비용은 연간 86만 위안에서 57만 위안으로 줄일 수 있으며 줄 사용 비용은 평균 86만 위안 감소합니다.

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