낙양와이어 로프검사기술유한회사-스틸 코어 컨베이어 벨트 스마트 모니터링 시스템

컨베이어 벨트 산업-기술방안

횡벨트 파손 계수	종벨트 파손 계수
1. 횡벨트 파손 모니터링 기능: 24시간×365일 온라인 실시간 자동 모니터링	1. 컨베이어 벨트 세로 찢어짐 인식 정확도: 종벨트 파손 길이 ≤ 20mm, 횡벨트 찢어짐 폭 ≤ 1mm
2. 검출속도 : 0~8m/s	2. 적용 가능한 대역폭: 800-2400mm
3. 이음매 부분 위치결정 정확도: 100%	3. 처리 속도: 80000*2048 픽셀/초
4. 이음매 철심 씰링 측정 오차 : ±2mm	4. 이미지 해상도: 1.0mm×1.0mm
5. 단심 정성적 정확도:>99%	5. 카메라 측면 시야: 800-2800mm
6. 단심수 정량오차 : ±1	6. 모니터링 속도: 1-8m/
7. 손상점 위치결정 정밀도: 세로좌표길이오차:<1‰, 가로좌표길이오차:<10mm	7. 이미지 인식 시간:<0.1s
8. 이음매 부분 인식 정확도: 100%	8. 종방향 찢어짐 경보 응답 시간:<1s 9. 손상 오류: 0.1m
9. 주요 위험 실시간 경보 제동 응답시간 :<1s	9.손상위치 정확도 오차：0.1m
10. 온도: -20℃~60℃, 습도:≤95%RH	10.라인 어레이 카메라 라인 주파수: 80KHz
11. 방진방수등급:IP67	11. 광원의 일반적인 사용: >30000h
12. 과거 기록 데이터 열람 기능	12. 환경 보호 수준: IP57
13. 시스템 원격조정, 진단기능	13. 주위 온도: -20℃~60℃ 습도: ≤95%RH
14. 안전인증 : MA안전, 방폭인증	14. 전체 인증 : MA 인증, 방폭 인증

컨베이어 벨트 산업-응용사례

● 벨트 파손 감지 - 스틸 코어 컨베이어 벨트 스마트 모니터링 시스템

● 세로 찢기 감지- 스틸 코어 컨베이어 벨트 스마트 모니터링 시스템

컨베이어 벨트 산업- 와이어 안전 솔루션

모 광산 메인 벨트에는 TCK.W 시스템을 설친 이후, 신뢰할 수 없는 인공 테스트, 생산 시간 점유, 검사 에너지 낭비와 같은 문제가 완전히 변경되어 컨베이어 벨트의 작동 안전을 보장할 뿐만 아니라 막대한 경제적 이익을 창출했습니다. TCK.W 시스템은 생산과 동시에 테스트를 완료할 수 있어 주당 평균 테스트 시간을 1시간 절약할 수 있으며 연간 67,200톤의 석탄을 더 운송할 수 있으며 이윤이 873,6만 위안 증가하고 연간 432,000KW/h의 컨베이어 벨트 검사 기능을 절약하고 컨베이어 벨트의 손상 발전 추세를 정확하게 평가하고 빅 데이터의 정량적 유지 보수 기반을 제공하며 컨베이어 벨트의 잠재적인 안전 위험의 조기 진단을 실현하고 수명을 연장할 수 있습니다.

와이어로프 비파괴약자성 검사기술 창조